ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ laser ໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຂົ້າຮ່ວມວັດສະດຸໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບໂຄງສ້າງ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫຼືເຫດຜົນທາງດ້ານເສດຖະກິດ. ການສົມທົບໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດຂຸດຄົ້ນຄຸນສົມບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງແຕ່ລະໂລຫະໄດ້ດີກວ່າ. ດັ່ງນັ້ນ, ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການເຊື່ອມໂລຫະໃດໆ, ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງກໍານົດຄຸນສົມບັດຂອງແຕ່ລະວັດສະດຸ, ລວມທັງຈຸດລະລາຍຂອງໂລຫະ, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເລືອກຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມກັບລາວໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ.

ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມາຍເຖິງຂະບວນການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສອງຫຼືຫຼາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ມີອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂຄງສ້າງໂລຫະຫຼືຄຸນສົມບັດ) ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂະບວນການສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ໃນບັນດາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງ, ສິ່ງທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະເຫຼັກທີ່ບໍ່ຄືກັນ, ຕິດຕາມມາດ້ວຍການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ. ເມື່ອໂລຫະທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນຖືກເຊື່ອມ, ຊັ້ນການປ່ຽນແປງທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກໂລຫະພື້ນຖານຈະຖືກຜະລິດ. ເນື່ອງຈາກໂລຫະທີ່ບໍ່ຄືກັນມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄຸນສົມບັດຂອງອົງປະກອບ, ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ, ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີ, ແລະອື່ນໆ, ເຕັກໂນໂລຊີການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນສັບສົນຫຼາຍກ່ວາການເຊື່ອມໂລຫະຂອງວັດສະດຸດຽວກັນ.

ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີສາມາດເອົາຊະນະອຸປະສັກເຫຼົ່ານີ້ແລະບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສົມບູນແບບຢ່າງແທ້ຈິງ.

1. ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຂອງທອງແດງແລະເຫຼັກກ້າ

ການເຊື່ອມໂລຫະທອງແດງເປັນການເຊື່ອມໂລຫະແບບປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຄືກັນ. ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຈຸດລະລາຍ, ຄ່າສໍາປະສິດການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວເສັ້ນ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງທອງແດງແລະເຫຼັກກ້າ, ທີ່ບໍ່ເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການເຊື່ອມໂດຍກົງຂອງທອງແດງແລະເຫຼັກກ້າ. ໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ laser ເຊັ່ນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຄວາມຮ້ອນສູງ, ໂລຫະ molten ຫນ້ອຍ, ເຂດຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນແຄບ, ຄຸນນະພາບຮ່ວມກັນສູງ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຂອງທອງແດງແລະເຫຼັກກ້າໄດ້ກາຍເປັນທ່າອ່ຽງການພັດທະນາໃນປະຈຸບັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່, ອັດຕາການດູດຊຶມຂອງເລເຊີຂອງທອງແດງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ແລະທອງແດງມັກຈະມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນການຜຸພັງ, ຮູຂຸມຂົນ, ແລະຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ. ຂະບວນການເຊື່ອມເລເຊີຂອງໂລຫະທອງແດງແລະເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ເລເຊີຫຼາຍໂຫມດຕ້ອງການການພັດທະນາຕື່ມອີກ.

2. ການເຊື່ອມເລເຊີຂອງອາລູມິນຽມແລະເຫຼັກກ້າ

ຈຸດ melting ຂອງອາລູມິນຽມແລະເຫຼັກກ້າແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະປະກອບເປັນທາດປະສົມໂລຫະຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະເຫຼັກກ້າມີລັກສະນະສະທ້ອນແສງສູງແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ, ສະນັ້ນມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະປະກອບ keyholes ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງແມ່ນຕ້ອງການໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ. ການທົດລອງໄດ້ພົບເຫັນວ່າໂດຍການຄວບຄຸມພະລັງງານ laser ແລະເວລາການປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນປະຕິກິລິຍາຂອງການໂຕ້ຕອບສາມາດຫຼຸດລົງແລະການສ້າງຕັ້ງຂອງໄລຍະກາງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

3. ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ magnesium ແລະ magnesium

ອະລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມຂອງມັນມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເພາະສູງ, ແລະການນໍາໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ. ແມກນີຊຽມເປັນໂລຫະທີ່ບໍ່ມີທາດເຫຼັກທີ່ມີສີມ້ານກວ່າອາລູມິນຽມ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເພາະແລະແຂງສະເພາະ, ແລະທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ດີ. ບັນຫາຕົ້ນຕໍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ magnesium-ອາລູມິນຽມແມ່ນວ່າໂລຫະພື້ນຖານຕົວມັນເອງຖືກ oxidized ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ມີ conductivity ຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຜະລິດຂໍ້ບົກພ່ອງການເຊື່ອມເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກແລະ pores. ມັນຍັງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຜະລິດທາດປະສົມ intermetallic, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder.

ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ laser ໃນວັດສະດຸໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຂອງວັດສະດຸໂລຫະທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນໄດ້ຂະຫຍາຍຈາກເຫຼັກທີ່ບໍ່ຊ້ໍາກັນໄປສູ່ໂລຫະທີ່ບໍ່ມີທາດເຫຼັກແລະໂລຫະປະສົມຂອງພວກເຂົາ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນໂລຫະປະສົມ magnesium-Aluminium ແລະໂລຫະປະສົມ titanium-Aluminium. ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີໄດ້ມີຄວາມຄືບຫນ້າ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄວາມເລິກເຈາະແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ແນ່ນອນໄດ້ຮັບ.