ວິທີການເລີ່ມຕົ້ນທຸລະກິດຂອງທ່ານດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເລເຊີ?

ຂັ້ນຕອນທີ 1. ກະກຽມວັດສະດຸທີ່ຈະຕັດແລະແກ້ໄຂມັນຢູ່ເທິງໂຕະ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2. ໂທຫາຕົວກໍານົດການທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕາມວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 3. ເລືອກ​ເລນ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ແລະ nozzles ຕາມ​ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ຕັດ​ແລະ​ກວດ​ສອບ​ວ່າ​ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ແມ່ນ intact.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 4. ປັບ​ຫົວ​ຕັດ​ກັບ​ຈຸດ​ສຸມ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​.

ຂັ້ນຕອນ 5. ກວດເບິ່ງແລະປັບສູນ nozzle.

ຂັ້ນຕອນທີ 6. ປັບຕົວເຊັນເຊີຫົວຕັດ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 7. ກວດ​ສອບ​ການ​ຕັດ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​, ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ຄໍາ​ສັ່ງ​ເພື່ອ​ເປີດ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ຊ່ວຍ​ແລະ​ສັງ​ເກດ​ເບິ່ງ​ວ່າ​ມັນ​ອອກ​ຈາກ nozzle ໄດ້​ດີ​.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 8. ທົດ​ສອບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, ກວດ​ສອບ contour ແລະ​ປັບ​ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຈົນ​ກ​່​ວາ​ມັນ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ການ​ຜະ​ລິດ​.

ຂັ້ນຕອນທີ 9. ກະກຽມໂຄງການຕັດຕາມຮູບແຕ້ມທີ່ຕ້ອງການຂອງ workpiece ແລະນໍາເຂົ້າເຂົ້າໄປໃນ CNC.

ຂັ້ນຕອນທີ 10. ຍ້າຍຫົວຕັດໄປຫາຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະຕັດແລະກົດ "Start" ເພື່ອປະຕິບັດໂຄງການຕັດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 11. ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງບໍ່ອອກຈາກເຄື່ອງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ. ໃນ​ກໍ​ລະ​ນີ​ສຸກ​ເສີນ​, ໃຫ້​ກົດ "Reset​" ຫຼື "Emergency Stop​" ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​ເພື່ອ​ຢຸດ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​.

ຂັ້ນຕອນທີ 12. ເມື່ອຕັດສ່ວນທໍາອິດ, ຢຸດການຕັດຊົ່ວຄາວເພື່ອເບິ່ງວ່າມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.

ຂັ້ນຕອນທີ 13. ກວດເບິ່ງການໄຫຼຂອງອາຍແກັສຊ່ວຍໃນຂະນະທີ່ການຕັດ. ຖ້າອາຍແກັສບໍ່ພຽງພໍ, ໃຫ້ປ່ຽນມັນທັນທີ.

ຂັ້ນຕອນທີ 14. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມແລະຄຸ້ນເຄີຍກັບໂຄງສ້າງແລະການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນແລະມີຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບລະບົບປະຕິບັດການ.

ຂັ້ນຕອນທີ 15. ຫ້າມປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຈົນກວ່າມັນຈະແຈ້ງວ່າມັນສາມາດຖືກ irradiated ຫຼືໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍເລເຊີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະເກີດຂອງ fumes ແລະ vapors.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 16. ໃສ່​ອຸ​ປະ​ກອນ​ປ້ອງ​ກັນ​ແຮງ​ງານ​ຕາມ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ແລະ​ສອດ​ຄ່ອງ​ກັບ​ແວ່ນ​ຕາ​ປ້ອງ​ກັນ​ຢູ່​ໃກ້​ກັບ beam laser​.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 17. ຮັກສາ​ເຄື່ອງ​ດັບ​ເພີງ​ໃຫ້​ໄກ​ຈາກ​ມື, ປິດ​ເລເຊີ ຫຼື shutter ເມື່ອ​ບໍ່​ໄດ້​ປຸງ​ແຕ່ງ, ແລະ​ຢ່າ​ວາງ​ເຈ້ຍ, ຜ້າ, ຫຼື​ວັດ​ສະ​ດຸ​ໄວ​ໄຟ​ອື່ນໆ​ໄວ້​ໃກ້​ເລ​ເຊີ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ການ​ປ້ອງ​ກັນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 18. ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພທົ່ວໄປສໍາລັບການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຕັດ. ເລີ່ມເລເຊີຕາມຂັ້ນຕອນການເລີ່ມຕົ້ນເລເຊີຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 19. ຮັກສາເລເຊີ, ຕຽງນອນ, ແລະພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງໃຫ້ສະອາດ, ເປັນລະບຽບ, ແລະບໍ່ມີນໍ້າມັນ. ຊິ້ນວຽກ, ແຜ່ນ, ແລະເສດແມ່ນ stacked ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 20. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ເປີດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​, ຜູ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ບໍ່​ຕ້ອງ​ອອກ​ຈາກ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ຫຼື​ປະ​ໃຫ້​ຜູ້​ໃດ​ຜູ້​ຫນຶ່ງ​ເບິ່ງ​ມັນ​ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ອະ​ນຸ​ຍາດ​. ຖ້າມີຄວາມຈໍາເປັນແທ້ໆທີ່ຈະອອກໄປ, ກະລຸນາຢຸດລົດຫຼືປິດສະວິດໄຟ.

ຂັ້ນຕອນທີ 21. ຄວາມຜິດປົກກະຕິໃດໆທີ່ພົບເຫັນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງຄວນຢຸດເຊົາໃນທັນທີແລະລົບລ້າງຫຼືລາຍງານໃຫ້ຜູ້ຄຸມງານໃຫ້ທັນເວລາ.

ຂັ້ນຕອນທີ 22. ສັງເກດເບິ່ງກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພແຮງດັນສູງໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ. ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບແລະຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາທຸກໆ 40 ຊົ່ວໂມງຂອງການດໍາເນີນງານຫຼືປະຈໍາອາທິດ, ທຸກໆ 1000 ຊົ່ວໂມງຂອງການດໍາເນີນງານຫຼືທຸກໆຫົກເດືອນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 23. ສັງເກດເບິ່ງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ collision ທີ່ເກີດຈາກ cutter ເກີນຂອບເຂດການເດີນທາງປະສິດທິພາບຂອງຕົນຫຼືໂດຍການ collision ລະຫວ່າງສອງ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 24. ຫຼັງ​ຈາກ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ໂຄງ​ການ workpiece ໃຫມ່​, ທົດ​ສອບ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ແລະ​ກວດ​ສອບ​ສະ​ຖາ​ນະ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ຂອງ​ຕົນ​.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 25. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ເຄື່ອງ​, ທ່ານ​ຄວນ​ຈະ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ເຄື່ອງ​ດ້ວຍ​ຕົນ​ເອງ​ດ້ວຍ​ຄວາມ​ໄວ​ຕ​່​ໍ​າ​ໃນ​ທິດ​ທາງ X ແລະ Y ເພື່ອ​ກວດ​ກາ​ເບິ່ງ​ວ່າ​ມີ​ສະ​ຖາ​ນະ​ການ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​.

ຂ້າງເທິງ pretty ຫຼາຍສໍາເລັດການດໍາເນີນງານຂອງຂະບວນການຕັດທັງຫມົດ. ເຖິງແມ່ນວ່າພວກມັນເປັນພື້ນຖານທັງຫມົດ, ຖ້າທ່ານບໍ່ເອົາໃຈໃສ່ກັບລາຍລະອຽດພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາຫວັງວ່າທ່ານຈະກວດກາແຕ່ລະພາກສ່ວນຢ່າງລະມັດລະວັງໃນຂະບວນການປະຕິບັດງານໃນອະນາຄົດເພື່ອບັນລຸການຜະລິດທີ່ປອດໄພແລະຫຼີກເວັ້ນອຸປະຕິເຫດ.