ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີທຽບກັບເຄື່ອງມືຕັດທໍາມະດາ

ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງເຕັກໂນໂລຊີ laser, ຜູ້ໃຊ້ຫຼາຍກວ່າແລະຫຼາຍເລືອກເຄື່ອງຕັດ laser ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ, ແລະເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser ໄດ້ຄ່ອຍໆຄອບຄອງສະຖານທີ່ໃນຕະຫຼາດ. ອຸປະກອນຕັດທົ່ວໄປປະກອບມີເຄື່ອງຕັດນ້ໍາ, ເຄື່ອງຕັດ plasma, ເຄື່ອງ punching ແລະເຄື່ອງແກະສະຫລັກ CNC, ແລະອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນ, ປັດໃຈໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຕັດ laser ໂດດເດັ່ນໃນການແຂ່ງຂັນຕະຫຼາດທີ່ຮຸນແຮງ? ມື້ນີ້ພວກເຮົາຈະວິເຄາະຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser ໃນອຸປະກອນການຕັດໂດຍການປຽບທຽບລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຕັດທົ່ວໄປ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ 1: ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີໃຊ້ແສງເລເຊີທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງເພື່ອສະແກນພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸເປັນພັນໆຫາສິບພັນອົງສາເຊນຊຽດໃນເວລາອັນສັ້ນໆ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸລະລາຍ ຫຼື vaporize, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ອາຍແກັສຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອ. ລະເບີດອອກສານເຄມີທີ່ລະລາຍ ຫຼື vaporized ອອກຈາກ seam ຕັດເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຕັດວັດສະດຸ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແທນມີດກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມດ້ວຍສາຍແສງທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ. ພາກສ່ວນກົນຈັກຂອງຫົວເລເຊີບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ກັບ workpiece ໄດ້, ແລະຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນໃນດ້ານຂອງ workpiece ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ beam ແລະຫນ້າດິນຕິດຕໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າກັບວັດສະດຸ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດແມ່ນສູງກວ່າ. ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຕັດ plasma ແມ່ນໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ plasma arc ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເພື່ອລະລາຍສ່ວນໂລຫະທີ່ຕັດຂອງ workpiece ໄດ້, ແລະໃຊ້ momentum ຂອງ plasma ຄວາມໄວສູງເພື່ອເອົາໂລຫະ molten ອອກເປັນ. ຜ່າຕັດ. seam ຕັດຂອງມັນມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ສະນັ້ນຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຕ່ໍາກວ່າເຄື່ອງຕັດ laser. ເຄື່ອງຕັດ jet ນ້ໍາໃຊ້ supercharger ເພື່ອຄວາມກົດດັນນ້ໍາແລະສີດຈາກ nozzle ຂະຫນາດນ້ອຍ, ປ່ຽນພະລັງງານຄວາມກົດດັນເປັນພະລັງງານ kinetic, ແລະນໍາໃຊ້ພະລັງງານ kinetic ຂອງ jet ຄວາມໄວສູງນີ້ຜົນກະທົບແລະທໍາລາຍ workpiece ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຕັດ. ແລະກອບເປັນຈໍານວນ. ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຖັນນ້ໍາແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ beam laser ໄດ້, ຊຶ່ງນໍາໄປສູ່ການ seam ຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງເຄື່ອງຕັດ jet ນ້ໍາ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໄດ້.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ 2: ຄວາມໄວຕັດໄວ

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສາມາດປ່ອຍພະລັງງານອັນໃຫຍ່ຫຼວງເພື່ອຕັດໂລຫະໃນເວລາສັ້ນໆດ້ວຍພະລັງງານທີ່ສູງທີ່ສຸດຂອງແຫຼ່ງເລເຊີ, ດັ່ງນັ້ນມັນມີຄວາມໄວຕັດໄວ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອຕັດແຜ່ນໂລຫະບາງໆ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນໄວກວ່າ. jet ນ້ໍາ, ເຄື່ອງຕັດ plasma ແລະຄວາມໄວການຕັດອື່ນໆ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ 3: ສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ

ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຕັດນ້ໍາແລະ plasma, ການຕັດ laser ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ສື່ອື່ນໆນອກເຫນືອຈາກແຫຼ່ງ laser ສໍາລັບການຕັດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຜູ້ໃຊ້ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງແລະປັບຕົວກໍານົດການຂອງສື່ຕ່າງໆເລື້ອຍໆ, ແລະຍັງປະຫຍັດເວລາປະຕິບັດງານຫຼາຍ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ 4: ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີບໍ່ພຽງແຕ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງຮູບພາບຕ່າງໆໃນແຜ່ນແປ, ແຕ່ຍັງຕັດທໍ່, ລວມທັງທໍ່ກົມ, ທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມ, ທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມ, ທໍ່ຮູບສ້ວຍ, ທໍ່ hexagonal, ເຫຼັກຮູບ C, ເຫຼັກມຸມ, ເຫຼັກຮູບ H. ແລະທໍ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດອື່ນໆ. ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດວັດສະດຸ 3D.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ 5: ການປຸງແຕ່ງ batch

ເນື່ອງຈາກຄວາມໄວການຕັດໄວ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການດໍາເນີນການໂດຍຜ່ານລະບົບຄອມພິວເຕີ, ເຄື່ອງຕັດ laser ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ batch. ນອກຈາກນັ້ນ, ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຕັດ laser ຍັງໄດ້ພັດທະນາຊຸດອຸປະກອນເສີມ, ເຊັ່ນ: ເວທີແລກປ່ຽນ, ອຸປະກອນມ້ວນ, ເວທີການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ, ແລະອື່ນໆ, ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະຫຍັດເວລາແລະແຮງງານທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການປ່ຽນວັດສະດຸໃນ. ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ batch​. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຍັງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານໃນການຜະລິດ, ເຊິ່ງເປັນໄປບໍ່ໄດ້ກັບວິທີການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ 6: ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານວັດສະດຸຈໍານວນຫນ້ອຍ

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຖືກແບ່ງອອກເປັນເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍແລະເຄື່ອງຕັດ laser CO2. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍສາມາດຕັດວັດສະດຸໂລຫະ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO2 ໂດຍທົ່ວໄປສາມາດຕັດໂລຫະແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຕັດ plasma ສາມາດຕັດພຽງແຕ່ໂລຫະ. ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນນ້ຳຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກເພື່ອໃຫ້ວັດສະດຸສຳຜັດກັບນ້ຳ. ວັດສະດຸບາງຊະນິດທີ່ບໍ່ສາມາດສຳຜັດກັບນ້ຳໄດ້ດົນນານແມ່ນຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ 7: ດ້ານຕັດລຽບ, ບໍ່ມີການປຸງແຕ່ງຮອງທີ່ຕ້ອງການ

ດ້ານຕັດຂອງວັດສະດຸທີ່ປຸງແຕ່ງໂດຍເຄື່ອງຕັດ laser ແມ່ນກ້ຽງແລະສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໂດຍກົງໂດຍບໍ່ມີການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຫຼາຍແລະເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຮູບ. ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸທີ່ຕັດໂດຍເຄື່ອງຕັດ plasma ມີ slag ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ 8: ມົນລະພິດຫນ້ອຍແລະສຽງຫນ້ອຍ

ເມື່ອປຽບທຽບກັບ jets ນ້ໍາແລະເຄື່ອງຕັດ plasma, ເຄື່ອງຕັດ laser ມີສິ່ງລົບກວນຫນ້ອຍແລະການປ່ອຍອາຍພິດຫນ້ອຍລົງໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນ. ເຂົາເຈົ້າຈະບໍ່ຜະລິດນໍ້າເສຍເພື່ອສ້າງມົນລະພິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບວິທີການປິ່ນປົວນ້ໍາເສຍຫຼືເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປິ່ນປົວນ້ໍາເສຍ.

ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຕັດ laser ມີຂໍ້ດີຫຼາຍ, ຍັງມີບາງລັກສະນະທີ່ເຂົາເຈົ້າບໍ່ສາມາດທົດແທນເຄື່ອງຕັດອື່ນໆ. ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບຂໍ້ເສຍຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ.

ຂໍ້ເສຍ 1: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ

ເຖິງແມ່ນວ່າປະສິດທິພາບການຕັດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ແມ່ນຕ່ໍາກວ່າເຄື່ອງຕັດນ້ໍາແລະ plasma, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ເຄື່ອງຕັດ laser ແມ່ນສູງກວ່າການຊື້ເຄື່ອງຕັດນ້ໍາແລະເຄື່ອງຕັດ plasma. ສໍາລັບຜູ້ປະກອບການທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ມັນອາດຈະຍາກທີ່ຈະຊື້ເຄື່ອງຕັດ.

ຂໍ້ເສຍ 2: ຄວາມຫນາຕັດຈໍາກັດ

ເນື່ອງຈາກພະລັງງານ laser ຈໍາກັດຂອງເຄື່ອງຕັດ laser, ຄວາມຫນາຂອງການຕັດ laser ໄດ້ຖືກຈໍາກັດເຊັ່ນດຽວກັນ. ສໍາລັບການຕັດແຜ່ນຫນາບາງ, jet ນ້ໍາແລະການຕັດ plasma ມີຄວາມໄດ້ປຽບ.

ຂໍ້ເສຍ 3: ຍາກທີ່ຈະຕັດວັດສະດຸສະທ້ອນແສງສູງ

ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະຂອງເລເຊີ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນຍາກທີ່ຈະຕັດວັດສະດຸສະທ້ອນແສງສູງເຊັ່ນອາລູມິນຽມ, ຄໍາ, ແລະທອງແດງ. ແຫຼ່ງ laser ພິເສດແລະຫົວຕັດແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການຕັດ. ລາຄາຂອງແຫຼ່ງ laser ດັ່ງກ່າວແລະຫົວຕັດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ແລະຄວາມໄວການຕັດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຊ້າ. ເຄື່ອງຕັດທໍ່ນ້ໍາແມ່ນເຄື່ອງຕັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບວັດສະດຸສະທ້ອນແສງສູງແລະສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດມະຫາຊົນ.

ໃນຖານະເປັນຜູ້ສະຫນອງເຄື່ອງຕັດ laser ຊັ້ນນໍາໃນປະເທດຈີນ, SUNNA ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ລູກຄ້າມີເຄື່ອງຈັກແລະການບໍລິການທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຖ້າ​ຫາກ​ທ່ານ​ມີ​ຄໍາ​ຖາມ​ໃດໆ​ກ່ຽວ​ກັບ​ເຄື່ອງ​ຕັດ laser​, ຕ້ອງ​ການ​ທີ່​ຈະ​ຮູ້​ຈັກ​ແບບ​ເພີ່ມ​ເຕີມ​ແລະ​ລາ​ຄາ​, ແລະ​ໄດ້​ຮັບ​ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ຕັດ​ເພີ່ມ​ເຕີມ​, ກະ​ລຸ​ນາ​ຕິດ​ຕໍ່​ຫາ​ພວກ​ເຮົາ​.