ວິທີການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະ

ການຕັດໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມັກຈະຜະລິດການຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂະບວນການສໍາເລັດຮູບຂັ້ນສອງ.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂລຫະຫຼາຍແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນ, ດັ່ງນັ້ນວິທີການທີ່ຈະເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້?

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງກໍານົດຕົວກໍານົດການທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຕັດໂລຫະ.

ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການກະກຽມການອອກແບບຂອງທ່ານເພື່ອ laser ຕັດໂລຫະ. ມັນສະເຫມີແນະນໍາວ່າຄວາມຫນາຂອງອົງປະກອບຕັດແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຄວາມຫນາຂອງ workpiece ໄດ້. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງການອອກແບບ.

ມັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ມຄວາມຮ້ອນໃນພື້ນທີ່ສະເພາະແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂລຫະຈາກຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ.

ກໍານົດຕົວກໍານົດການທີ່ດີທີ່ສຸດຕາມປະເພດຂອງໂລຫະເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະສາມາດຮັກສາສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ.

ພະລັງງານເລເຊີ

ພະລັງງານແມ່ນຫນຶ່ງໃນຕົວກໍານົດການ laser ທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະ, ເຊິ່ງກໍານົດຄວາມສາມາດຂອງ laser ຕັດວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມສາມາດຕັດຂອງເລເຊີທີ່ດີກວ່າ.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຕັດແຜ່ນໂລຫະຂ້າງເທິງ 10mm, ກະລຸນາເລືອກພະລັງງານຕັດທີ່ສູງກວ່າ 1KW.

ຄວາມໄວການຕັດ

ຄວາມໄວຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະຂອງທ່ານກໍານົດຜົນຜະລິດຂອງທ່ານ. ຄວາມ​ໄວ​ໄວ​ເທົ່າ​ໃດ​, ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ສັ້ນ​ແລະ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ສູງ​ຂຶ້ນ​.

ພະຍາຍາມໃຊ້ພະລັງງານສູງແລະຄວາມໄວຕ່ໍາໃນເວລາທີ່ຕັດໂລຫະຫນາ.

ການຊ້າລົງຄວາມໄວໃນການຕັດຈະເພີ່ມເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສຂອງເລເຊີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພະລັງງານດູດຊຶມຂອງໂລຫະເພີ່ມຂຶ້ນແລະສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂື້ນເພື່ອ vaporize ມັນ.

ອາຍແກັສຊ່ວຍ

ອາຍແກັສເສີມມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຕັດເລເຊີໂລຫະ. ມັນປົກປ້ອງທັດສະນະທີ່ສຸມໃສ່ຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດແລະເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະໄດ້ຮັບຜົນການຕັດທີ່ດີ.

ອາຍແກັສເສີມຍັງຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຜະລິດ.

ທາດອາຍພິດທົ່ວໄປປະກອບມີອົກຊີເຈນ, ໄນໂຕຣເຈນແລະອາກາດ.

ອາກາດແມ່ນລາຄາຖືກທີ່ສຸດຂອງອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອເຫຼົ່ານີ້ແລະປົກກະຕິແລ້ວປົກປ້ອງເລນທີ່ສຸມໃສ່, ແຕ່ມັນບໍ່ມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບຫຼືຄວາມໄວຂອງການຕັດໂລຫະ.

ອົກຊີເຈນເລັ່ງການລະເຫີຍຂອງໂລຫະແລະສາມາດເພີ່ມຄວາມໄວການຕັດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສໍາລັບໂລຫະທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ປະຕິກິລິຍາ oxidation ກັບອົກຊີເຈນ, ການນໍາໃຊ້ອົກຊີເຈນແມ່ນບໍ່ແນະນໍາເພາະວ່າມັນສາມາດສ້າງຊັ້ນ oxide ໄດ້.

ໄນໂຕຣເຈນມີປະໂຫຍດໃນການສະຫນອງຜົນໄດ້ຮັບການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ກັບໂລຫະທັງຫມົດ, ແຕ່ມີລາຄາແພງກວ່າ.

ລະບົບລະບາຍອາກາດ

ລະບົບໄອເສຍຈະຈັດການຄວັນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ. ຄວັນຢາສູບທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດຈະເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການຕັດ.

Laser Focus

ຈຸດສຸມຂອງເລເຊີມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະ. ເມື່ອຕັດໂລຫະຫນາ, ຈຸດສຸມ laser ສາມາດຖືກກໍານົດຢູ່ທີ່ 1/3 ຂອງຄວາມຫນາຂອງ workpiece ໄດ້. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ການທົດສອບການຕັດ

ເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະມີຕົວກໍານົດການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການຕັດໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ກ່ອນທີ່ຈະຕັດ workpiece ໄດ້, ທ່ານສະເຫມີຄວນທົດສອບການຕັດກ່ຽວກັບເຫຼັກເສດເຫຼືອດຽວກັນ. ການທົດສອບການຕັດກ່ອນທີ່ຈະຕັດສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃຈຄຸນລັກສະນະການປຸງແຕ່ງຂອງວັດສະດຸແລະຊອກຫາພະລັງງານການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄວາມໄວ, ຈຸດສຸມ, ແລະອື່ນໆ.ນີ້ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງທ່ານ.