ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍເຮັດວຽກແນວໃດ?

A ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍເຮັດ​ວຽກ​ໂດຍ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້ laser ເສັ້ນ​ໄຍ​ພະ​ລັງ​ງານ​ສູງ​ເພື່ອ melt ຫຼື vaporise ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຕາມ​ເສັ້ນ​ທາງ​ຕັດ​ທີ່​ກໍາ​ນົດ​ໄວ້​ລ່ວງ​ຫນ້າ​. ການດໍາເນີນງານທົ່ວໄປຂອງມັນແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການຜະລິດເລເຊີ beam: ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຜະລິດລໍາແສງເລເຊີທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມສູງພາຍໃນເຄື່ອງສະທ້ອນແສງເລເຊີເສັ້ນໄຍ. resonator ປະກອບດ້ວຍສາຍໃຍແກ້ວນໍາແສງ doped ກັບອົງປະກອບຂອງໂລກຫາຍາກເຊັ່ນ: erbium, ytterbium ຫຼື neodymium. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍຂະຫຍາຍແສງ ແລະຜະລິດແສງເລເຊີທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

2. ລະບົບການຈັດສົ່ງ Beam: ລໍາແສງເລເຊີຈະຜ່ານຊຸດຂອງກະຈົກແລະເລນທີ່ຊີ້ທິດທາງແລະຈຸດສຸມ beam ໄປຫາຈຸດຂະຫນາດນ້ອຍ, ຊັດເຈນຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸ. ເລນໂຟກັສຮັບປະກັນວ່າລໍາແສງເລເຊີມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍທີ່ຈະຕັດວັດສະດຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

3. ປະຕິກິລິຍາຂອງວັດສະດຸ: ເມື່ອແສງເລເຊີທີ່ເນັ້ນໃສ່ພື້ນຜິວວັດສະດຸ, ມັນຈະຮ້ອນຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ ແລະລະລາຍ ຫຼື ໄອຂອງວັດສະດຸຕາມເສັ້ນທາງຕັດ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸສາມາດບັນລຸຈຸດລະລາຍຫຼື vapourisation ຂອງມັນ, ເຊິ່ງສ້າງ kerf ແຄບຫຼືຜ່ານວັດສະດຸ.

4. Auxiliary Gas: ໃນຫຼາຍເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ, ອາຍແກັສຊ່ວຍຄວາມກົດດັນສູງ (ເຊັ່ນ: ອົກຊີເຈນ, ໄນໂຕຣເຈນຫຼືອາກາດ) ມັກຈະຖືກໃຊ້ເພື່ອລະເບີດວັດຖຸທີ່ລະລາຍຫຼືເປັນໄອຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຕັດ. ກະແສອາຍແກັສນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການສ້າງຂີ້ເຫຍື້ອແລະຮັບປະກັນການຕັດທີ່ສະອາດແລະຊັດເຈນ.

5. ການຄວບຄຸມ CNC: ຂະບວນການຕັດທັງຫມົດແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ (CNC) ທີ່ຊັດເຈນປະສານງານການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫົວເລເຊີແລະການວາງຕໍາແຫນ່ງຂອງວັດສະດຸ. ລະບົບ CNC ປະຕິບັດຕາມເສັ້ນທາງຕັດທີ່ວາງແຜນໄວ້ກ່ອນໂດຍອີງຕາມການອອກແບບສະເພາະທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍຊອບແວ CAD/CAM.

6. ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ:ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍຍັງມີລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອ dissipate ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຜະລິດ laser ແລະຮັກສາສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບແຫຼ່ງ laser ແລະອົງປະກອບອື່ນໆ.

7. ມາດຕະການຄວາມປອດໄພ: ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໄຍ laser ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີຄຸນນະສົມບັດຄວາມປອດໄພເຊັ່ນ: ກອງ, ແວ່ນຕາຄວາມປອດໄພ laser ແລະລະບົບ interlock ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແລະ bystanders ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.

ໂດຍລວມ,ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມໄວແລະ versatility ໃນການຕັດລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງວັດສະດຸເຊັ່ນ: ໂລຫະ, ພາດສະຕິກແລະ composites, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດແລະ fabrication ທີ່ທັນສະໄຫມ.