ເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ໃນການນໍາໃຊ້ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບ 6 ລາຍລະອຽດ

1. ເຄື່ອງຕັດ plasma CNCການນໍາໃຊ້ໄລຍະຫ່າງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ

ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຄູ່ມື, ການນໍາໃຊ້ໄລຍະຫ່າງຕັດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ໄລຍະຫ່າງຂອງການຕັດ, ນັ້ນແມ່ນ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ perforation ຂອງ nozzle ຕັດແລະຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້, ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບໄລຍະຫ່າງການຕັດປົກກະຕິຂອງສອງຄັ້ງຫຼື. ການນໍາໃຊ້ bow plasma ສາມາດຜ່ານຄວາມສູງສູງສຸດ.

2.CNC plasma ຕັດເຄື່ອງຕັດຄວນເລີ່ມຕົ້ນຈາກຂອບ.

ຂະຫນາດນ້ອຍເຄື່ອງຕັດ plasma CNCເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ຈາກຂອບເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການຕັດ, ແທນທີ່ຈະຜ່ານຮູສໍາລັບການຕັດ. ເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນຈາກແຂບຈະຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງບໍລິໂພກ, ດັ່ງນັ້ນວິທີທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນການຈັດຕໍາແຫນ່ງ nozzle ກັບຂອບຂອງ workpiece ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ plasma arc.

3.CNC ລະບົບຕັດ plasma ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາ "arc start (ຫຼື guide arc)" ທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ

nozzle ແລະ electrode ແມ່ນບໍລິໂພກຢ່າງໄວວາໃນເວລາທີ່ເລີ່ມຕົ້ນຂອງ arc, ສະນັ້ນ torch ຄວນໄດ້ຮັບການວາງໄວ້ໃນເສັ້ນທາງຂອງການເດີນທາງຂອງໂລຫະຕັດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ.

4. ເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ພະຍາຍາມຮັກສາໂຄມໄຟແລະການສວມໃສ່ໃຫ້ສະອາດ.

ຝຸ່ນໃດໆທີ່ຢູ່ເທິງໂຄມໄຟແລະສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ສາມາດທໍາລາຍການເຮັດວຽກຂອງລະບົບ plasma ຢ່າງຮຸນແຮງ. ເມື່ອປ່ຽນອຸປະກອນບໍລິໂພກ, ວາງໃສ່ຜ້າສະອາດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໄດ້ກວດເບິ່ງຮູສຽບໄຟ, ແລະເຮັດຄວາມສະອາດຫນ້າຕິດຕໍ່ electrode ແລະ nozzle ດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ hydrogen peroxide.

5. CNC plasma cutter nozzles ບໍ່ຄວນ overloaded

ການໂຫຼດຫົວຫົວຫຼາຍເກີນໄປ (i.e., ເກີນກະແສໄຟຟ້າຂອງ nozzle) ຈະທໍາລາຍ nozzle ໄດ້ໄວຂຶ້ນ. Amperage ຄວນຈະດີທີ່ສຸດຢູ່ທີ່ 95% ຂອງກະແສໄຟຟ້າຂອງ nozzle. ຕົວຢ່າງ: 100A nozzle current ຄວນຖືກປັບເປັນ 95A.

6, ຄວາມຫນາຂອງເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ຄວນຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງລະບົບເຄື່ອງທີ່ອະນຸຍາດ

ຂະຫນາດນ້ອຍເຄື່ອງຕັດ plasma CNCperforation ບໍ່ຄວນເກີນຄວາມຫນາການເຮັດວຽກຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ຄວາມຫນາ perforation ທົ່ວໄປຂອງຄວາມຫນາຕັດປົກກະຕິຂອງ 1/2.